走心机加工

服务概述

走心机,即走心式数控车床,是一种高度精密且高效的加工设备,主要用于精密零件的加工制造。它采用了主轴箱移动的加工方式,通过刀具和工件的相对运动,能够在一次装夹中完成多种复杂的加工工序,如车削、铣削、钻孔、攻丝等。这种加工方式极大地减少了装夹次数,有效避免了因装夹带来的定位误差,从而保证了零件的高精度加工。

 

莱图加的走心机配备了先进的数控系统和高精度的传动部件,具备卓越的稳定性和加工精度,专注提供微细轴类零件车铣复合加工服务。我们的专业技术团队拥有丰富的走心机操作和编程经验,能够根据客户的需求,结合零件的特点,制定个性化的加工方案。无论是微小精密零件,还是具有复杂结构和高精度要求的零件,我们都能凭借走心机加工技术,为客户提供高质量的加工服务,特别是在医疗植入体精密车削领域我们团队经验丰富,尤其擅长处理钛合金、镍钛记忆合金等。

加工能力

类目 描述
定制服务 可加工材料包括不锈钢、合金钢、铝合金、铜合金、钛合金、高温合金以及部分工程塑料等;支持高速车削、铣平面、铣槽、钻孔、攻丝、滚花等多种工艺,专精超微小精密零件加工(Ø0.5mm)及多工序复合加工(车铣钻攻一次成型)。
交期 小批量订单5-10天,依项目实际评估确定。
一般公差 尺寸公差:±0.005mm;圆度公差:±0.003mm(常规加工稳定保持,特殊要求可进一步优化)
最大零件尺寸 直径 × 长度:25×200mm(特殊情况可协商调整)

我们的优势

1
高精度加工:走心机独特的加工方式和高精度的设备配置,能够实现微米级的加工精度,满足航空航天、医疗器械、电子等高端领域对零件精度的严苛要求。在加工微小零件时,也能保证尺寸精度和形位精度,例如航空燃油喷嘴
2
高效率生产:一次装夹可完成多种加工工序,减少了装夹时间和设备调整时间,大大提高了加工效率。同时,走心机具备高速切削能力,能够在短时间内完成大量零件的加工,适合大批量生产
3
复杂形状加工能力:除了常规的车削加工外,还能通过铣削、钻孔等功能实现复杂形状零件的加工,如具有多边形轮廓、偏心孔、异形槽等特征的零件,为产品设计和创新提供了更多可能性
4
材料利用率高:走心机在加工过程中,能够充分利用原材料,减少材料浪费。特别是对于一些贵重材料的加工,能够有效降低成本
5
定制化服务:根据客户的不同需求,我们可以提供定制化的加工方案,从工艺设计、刀具选择到加工参数优化,都能满足客户的个性化要求。无论是新产品的研发试制,还是批量生产,都能为客户提供满意的服务
6
质量保障:我们建立了严格的质量控制体系,从原材料检验、加工过程监控到成品检测,确保每一个零件都符合质量标准。我们还拥有完善的售后服务团队,能够及时响应客户的需求,解决客户的问题

应用领域

走心机加工在众多行业中有着广泛的应用

航空航天行业

用于制造航空航天领域的微小精密零件,如发动机燃油系统的喷油嘴、航空电子设备的连接件、飞机结构件中的小型紧固件等。这些零件对精度和可靠性要求极高,走心机加工能够满足其严格的质量标准

医疗器械行业

加工医疗器械中的精密零部件,如骨科植入物、牙科种植体、心脏起搏器的微小零件等。走心机加工的高精度和卫生安全性,能够确保医疗器械的质量和性能,为患者的健康提供保障

电子行业

制造电子设备中的微小零件,如手机、电脑等电子产品的连接器、屏蔽罩、转轴等。走心机加工能够满足电子行业对零件小型化、高精度和大批量生产的需求,在电子连接器PIN针车削案例中,确保0.8mm直径件长度公差±0.005mm。

汽车行业

加工汽车发动机、变速器、转向系统等关键部位的精密零件,如传感器零件、喷油器零件、精密轴类零件等。走心机加工的高效率和高精度,能够提高汽车零部件的质量和生产效率,在汽车喷油嘴微孔加工案例中:完成0.3mm微孔钻削+锥面车削复合工艺。

常见问题

走心机加工与普通数控车床加工有什么区别?
走心机采用主轴箱移动的加工方式,一次装夹可完成多种复杂工序,加工精度更高,适合加工细长轴类和微小精密零件;普通数控车床装夹次数相对较多,加工复杂程度有限,在加工微小精密零件时精度和效率不如走心机。
走心机加工能达到的最小公差是多少?
在常规加工条件下,走心机加工的尺寸公差一般可控制在 ±0.005mm,圆度公差可控制在 ±0.003mm。对于有更高精度要求的特殊零件,通过优化工艺和设备调试,公差还可进一步缩小。
走心机加工可以加工哪些特殊材料?
走心机可以加工多种特殊材料,如高温合金、钛合金、记忆合金等。针对这些特殊材料,我们会选用合适的刀具和加工工艺参数,确保加工过程顺利进行,并保证零件的加工质量。
如果我有走心机加工需求,如何与贵公司沟通确定加工方案?
您可以通过我们网站上的联系方式(电话、邮箱、在线客服等)与我们取得联系,将您的零件图纸、加工要求(如精度、表面质量、材料等)和生产批量等信息告知我们。我们的业务人员会安排专业的技术工程师与您深入沟通,根据您的需求进行工艺分析和方案设计,并向您详细介绍加工流程、预计交期和报价等内容。
多材料复合零件如何保证加工精度?
我们的工程师团队常采用热变形补偿技术配合在线测量系统,可实现不锈钢+塑料复合件±0.008mm精度。
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