多层电镀可根据耐腐蚀、外观和功能要求评估多层镀层方案。
功能镀层导电、耐磨、防腐和焊接性能需求需结合镀种确认。
小批量支持样件、小批量和非标零件快速评估。
尺寸影响镀层厚度会影响配合面、螺纹和孔位，需提前确认遮蔽。
项目判断
哪些零件适合电镀表面处理？
电镀适合需要提升防腐、导电、耐磨、焊接性能或装饰外观的零件。精密配合件需要特别确认镀层厚度、遮蔽面和尺寸变化。
01
电子电器零件
适用于端子、连接件、导电片和需要导电或焊接性能的零件。
02
工业设备零件
适用于需要防腐、耐磨和外观保护的机械结构件。
03
汽车零部件
适用于支架、紧固件、连接件和耐腐蚀功能件。
04
装饰五金件
适用于外观件、卫浴建材和需要金属质感的产品。
处理能力
从镀种、膜厚到装配风险评估
请提供图纸、材料、镀种、膜厚、颜色、外观要求、遮蔽位置、导电或耐腐蚀标准。我们会结合前处理、镀层厚度、挂点、边角效应和后续装配评估方案。
| 处理范围 | 装饰性电镀、功能性电镀、多层电镀、脉冲电镀、合金电镀及局部遮蔽电镀。 |
|---|---|
| 适用材料 | 钢、铜、铝、不锈钢、锌合金及部分需要前处理的金属零件，具体镀种需结合材料评估。 |
| 工艺重点 | 重点确认镀种、膜厚、外观、遮蔽面、导电面、螺纹孔、边角镀层和尺寸变化。 |
| 质量确认 | 可检查外观、膜厚、附着力、色泽、针孔、烧焦、遮蔽边界和关键尺寸。 |
| 报价资料 | 建议提供图纸、材料、数量、镀种、膜厚、外观标准、遮蔽位置和交期。 |
镀层与尺寸
电镀前要确认膜厚和装配面保护
电镀会增加镀层厚度，孔、槽、螺纹和精密配合面需要提前确认是否遮蔽或预留尺寸，避免后续装配困难。
装饰性电镀
适合外观件、五金件和需要金属质感的零件。
功能性电镀
适合导电、耐磨、防腐、焊接和接触性能要求的零件。
多层与合金电镀
适合兼顾外观、防腐和功能性能的工业零件。
服务优势
围绕功能和装配要求匹配镀层方案
1
根据防腐、导电、耐磨和外观需求评估镀种。
2
提前确认膜厚、边角效应和遮蔽面，降低装配风险。
3
支持样件、小批量和多品种非标零件电镀。
4
可与抛光、喷砂、清洗和包装防护配合交付。
交付流程
让电镀膜层和装配要求提前确认
电镀加工前需要确认材料、镀种、膜厚和遮蔽要求，加工后重点检查外观、膜厚和关键尺寸。
需求确认确认材料、镀种、膜厚、外观、功能和遮蔽要求。
前处理评估确认除油、除锈、抛光、活化和清洗方式。
样件确认必要时确认膜厚、颜色、附着力和装配效果。
电镀处理按确认工艺处理，控制膜厚、边角效应和外观缺陷。
复检包装检查外观、膜厚、遮蔽和关键尺寸后包装交付。
应用领域
适用于汽车、电子、五金和工业设备
电镀用于改善零件外观、防腐、导电、耐磨和焊接性能，是工业零件常见表面处理方式。
汽车制造
支架、连接件与紧固件
适用于防腐和耐磨要求较高的零件。
电子电器
端子、触点与导电件
适用于导电、焊接和接触性能要求的零件。
五金饰品
外观件与装饰件
适用于外观色泽和金属质感要求的零件。
工业设备
机械零件与耐磨件
适用于设备零件的防护和功能表面。
常见问题
电镀表面处理常见问题
电镀会影响精密尺寸吗？
会。镀层厚度会影响孔、槽、螺纹和配合面，精密装配位置需要提前标注遮蔽或预留尺寸。
电镀前为什么要做前处理？
前处理影响镀层附着力和外观质量，通常需要除油、除锈、活化、抛光或清洗等步骤。
如何选择装饰性还是功能性电镀？
装饰性电镀更关注外观和色泽，功能性电镀更关注防腐、导电、耐磨或焊接性能。可根据用途和验收标准评估。
报价需要哪些资料？
建议提供图纸、材料、数量、镀种、膜厚、外观标准、遮蔽位置、功能要求和交期。
