CNC工程塑料零件加工

服务概述

莱图加专注于高性能工程塑料零件的定制加工，涵盖尼龙（PA）、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）、聚醚醚酮（PEEK）等主流材料，提供从航空航天结构件到汽车零部件的全流程解决方案。配备高速CNC加工中心、精密注塑机及3D打印设备，服务汽车、电子、医疗、航空航天等领域。从材料选型到模具设计，再到喷涂、电镀，一站式服务助力客户实现轻量化、低成本与高性能的平衡。

材料工艺

工程塑料是指具有较高力学性能、耐热性、耐腐蚀性或特殊功能（如导电、导热），可替代金属用于结构件的高性能塑料，分为热塑性和热固性两大类。工程塑料通过添加玻璃纤维（GF）、碳纤维（CF）等增强材料，可提升强度（如 PA6+30GF 抗拉强度达 120MPa）和尺寸稳定性，满足不同工况需求。

加工材料

尼龙(PA)

如 PA6、PA66，耐磨损（摩擦系数 0.3-0.4）、易成型，用于齿轮、轴承

聚甲醛(POM)

俗称 “赛钢”，硬度高（HV80-90）、耐疲劳，用于精密传动部件

聚碳酸酯(PC)

透光率≥89%、抗冲击（缺口冲击强度 60kJ/m²），用于光学透镜、电子外壳

聚苯硫醚(PPS)

耐高温（长期使用 220℃）、耐化学腐蚀（耐浓硫酸），用于汽车传感器壳体

聚醚醚酮(PEEK)

高性能特种塑料，耐 300℃高温、高强度（抗拉强度 90MPa），用于航空航天结构件

环氧树脂(EP)

绝缘性优异（体积电阻率≥10¹⁶Ω・cm），用于电子灌封、电路板

酚醛树脂(PF)

耐高温（短期 300℃）、成本低，用于电机绝缘部件

亚克力(PMMA)

化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯（Polymethyl Methacrylate，简称 PMMA），是一种高分子热塑性塑料。它由甲基丙烯酸甲酯单体通过聚合反应制成，具有类似玻璃的透明性，但重量更轻、抗冲击性更强，是一种重要的透明工程材料

应用领域

应用领域包含了：电子电气领域、汽车工业领域、医疗设备领域、航空航天领域等

电子电气领域：工程塑料凭借优良的绝缘性、耐腐蚀性和成型加工性，广泛应用于制造电子产品外壳、插座、开关、电路板支撑件等，保障电气安全且满足产品轻量化、小型化需求

汽车工业领域：在汽车制造中，工程塑料用于内饰件（如仪表盘、座椅部件）、外饰件（如保险杠、扰流板）以及发动机周边零部件等，既能减轻车身重量、降低油耗，又能提升零件的耐候性和美观度

医疗设备领域：部分工程塑料具有生物相容性、耐化学腐蚀性和易加工消毒等特性，可用于制造医疗器械外壳、医用耗材、人工器官部件等，满足医疗行业对安全性和卫生性的严格要求

航空航天领域：工程塑料的低密度、高强度和良好的热稳定性，使其成为航空航天设备中一些非关键结构件、内饰件以及电子设备防护部件的理想材料，有助于减轻飞行器重量，提高燃油效率

我们的优势

重量轻：密度普遍低于金属材料，可有效减轻零件重量，在对重量敏感的领域优势显著

良好的机械性能：具备一定的强度、韧性和耐磨性，能在多种工况下正常工作，部分工程塑料还可通过增强改性进一步提升机械性能

优异的化学稳定性：对酸、碱、有机溶剂等化学物质有较好的耐受性，不易被腐蚀，适用于恶劣化学环境

电绝缘性佳：是优良的电绝缘材料，可有效防止电流传导，用于电子电气设备绝缘部件

成型加工性好：可通过多种成型工艺快速制造复杂形状零件，生产效率高，且成本相对较低

设计自由度高：可根据需求添加各种添加剂或采用复合技术，调整材料性能，满足不同设计要求

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