车铣复合加工是一种先进的加工工艺,它集成了车床和铣床的功能于一体,在一台设备上即可完成多种加工工序。通过一次装夹,能实现车削、铣削、钻削、镗削等多种加工操作的有序切换,避免了多次装夹带来的定位误差,极大地提高了零件的加工精度和生产效率。
莱图加配备五轴车铣复合中心,专精复杂异形件一体化加工,我们的车铣复合加工设备采用先进的数控系统和高精度的机械结构,具备高度的自动化和智能化。我们的专业技术团队拥有丰富的加工经验,在航空航天精密部件复合加工领域经验丰富,擅长钛合金、高温合金等难切削材料的精密加工,能够根据零件的特点和客户的需求,制定个性化的加工方案,充分发挥车铣复合加工的优势,为客户提供高质量的精密零件加工服务。无论是轴类零件、盘类零件,还是具有复杂外形和结构的零件,我们都能通过车铣复合加工技术实现精准加工。
| 类目 | 描述 |
|---|---|
| 最大零件尺寸 | 直径 × 长度:800×2000mm(特殊情况可协商扩大加工范围) |
| 一般公差 | 尺寸公差:±0.01mm;形位公差:±0.008mm(常规加工稳定保持,特殊要求可进一步优化) |
| 交期 | 标准操作下,简单零件交期3-5天;复杂零件或批量订单交期 7-10 天,具体依项目评估确定。 |
| 定制服务 | 可加工材料涵盖碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料,以及部分工程塑料等非金属材料;支持高速车削、铣削、螺纹加工、偏心加工等多种工艺,专精大型回转体复合加工(Ø800×2000mm)及微型多面体精密加工(Ø5mm) |

加工石油、天然气开采设备中的各类轴类、接头类零件,以及发电设备中的关键传动零件,为能源行业提供高质量的零部件加工服务,在能源装备阀体复合加工案例中:实现法兰面与内腔特征的一次成型
制造航空发动机的轴类零件、飞机结构中的连接轴和盘类零件等,凭借车铣复合加工的高精度和复杂形状加工能力,确保航空航天零部件的质量和可靠性
加工汽车发动机的曲轴、凸轮轴、半轴等关键零部件,以及汽车传动系统的各类轴类和盘类零件,满足汽车行业对高精度、大批量零件加工的需求
用于加工各种轴类、盘类零件,如电机轴、齿轮轴、联轴器、法兰盘等,提高零件的加工精度和生产效率,保证机械产品的质量和性能
