深孔加工

服务概述

在机械制造领域,深孔加工技术是一种针对长径比较大(通常长径比大于 5)的深孔进行加工的特种技术。凭借专门的设备与工艺,该技术能在多种金属及非金属材料上精准加工出深度较大的孔,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等多个行业。

莱图加专注于深孔加工领域,拥有 15 年以上的丰富经验,为先进制造类企业以及科研院所全力打造全方位、定制化的深孔加工解决方案。我们充分了解每个客户需求的独特性,无论是简易的单个零件加工,还是繁杂的整机设计与制造,都能凭借专业技术团队与先进设备,保障项目精准交付。我们的技术团队擅长各种金属,如不锈钢、钛合金、铜、铝合金薄壁件精密加工以及各种塑料件的加工,尤其熟悉航空航天和汽车领域等精密加工制造。从项目初始的设计构思,直至最终产品完美呈现,全程跟进,提供一站式服务体验,助力客户在各自领域实现技术突破与商业成功。

加工能力

类目 描述
定制服务 可加工孔径范围3mm - 200mm,最大加工深度可达3米
交期 一般情况下5-10天发货,具体根据实际情况评估确定
一般公差 ±0.03 毫米以内
最小零件尺寸 3X3X3毫米
最大零件尺寸 长径比超20:1的深孔加工服务,最大加工深度可达3米

我们的优势

1
高精度加工:孔的直线度、圆柱度等精度指标可达行业领先水平,满足军工级深孔加工需求
2
高效排屑:独特的排屑系统设计,配合合适的冷却液和压力参数,能快速有效地排出切屑,防止切屑堵塞影响加工质量和效率
3
定制化方案:根据不同客户的零件材质、孔径、孔深及精度要求,量身定制加工方案,确保每一个深孔加工任务都能得到最优解决
4
快速响应:专业的技术团队和生产调度系统,快速响应客户需求,及时安排生产,缩短交付周期
5
质量管控:从原材料检验到成品出厂,严格执行多道质量检测工序,对深孔的尺寸精度、表面粗糙度等关键指标进行全方位检测
6
成本优势:通过优化加工工艺、合理配置设备资源,在保证加工质量的前提下,为客户提供高性价比的深孔加工服务

常见问题

深孔加工的成本受哪些因素影响?
成本主要受零件材质、孔径大小、孔深、加工精度要求以及批量大小等因素影响。例如,难加工材料、小直径大深度的孔以及高精度要求都会使成本有所增加。
对于特殊材质能否进行深孔加工?
可以。我们拥有针对多种特殊材质(如高温合金、钛合金等)的加工经验和工艺方案,能够根据材质特性选择合适的刀具和加工参数。我们提供高温合金深孔加工服务,针对钛合金、镍基合金等材料有成熟工艺。
深孔加工如何保证孔的直线度?
我们采用高精度的机床设备和先进的导向技术,在加工过程中通过实时监测和调整加工参数,如进给速度、转速、冷却液压力等,来保证孔的直线度。
深孔加工的表面粗糙度能达到多少?
一般情况下,通过我们的工艺可将深孔表面粗糙度控制在 Ra0.8 - Ra3.2μm 之间,对于有更高要求的项目,可通过后续的精细加工工艺进一步降低表面粗糙度。通过深孔精加工与抛光服务,可进一步降低至Ra0.4μm。
如果加工过程中出现问题,如何解决?
我们有专业的售后团队,一旦出现问题,会第一时间响应,进行现场勘查或远程诊断,分析问题原因并制定解决方案,确保加工任务顺利完成。
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