四轴五轴CNC加工

服务概述

莱图加专注于四轴五轴CNC加工服务，配备先进设备与专业团队。从设计建模到成品交付，我们提供一站式解决方案，满足客户多样化需求。无论是简单机械部件，还是复杂航空航天、汽车工业零部件，以及高端医疗器械零件，都能精准高效完成加工。凭借严格质量把控，确保每件产品符合高品质标准，助力客户缩短开发周期、降低成本，推动各行业创新突破。

材料工艺

四轴五轴CNC加工是一种先进的计算机数控加工技术，它基于计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，通过多轴联动的数控机床，对各种材料进行高精度的切削加工。与传统的三轴加工相比，四轴五轴CNC加工能够实现更复杂的几何形状和更高的加工精度，特别适用于加工具有复杂曲面、内部结构和高精度要求的零部件。其原理是通过计算机控制机床的多个轴（X、Y、Z、A、B等）同时运动，按照预设的加工路径和参数，对工件进行切削加工，直至形成完整的三维物体。常见的四轴五轴CNC加工工艺有：四轴加工：在三轴加工的基础上增加一个旋转轴（A轴或B轴），能够实现对工件的侧面和倾斜面的加工，适用于加工具有复杂侧面特征的零部件，如叶轮、螺旋桨等。五轴加工：在四轴加工的基础上增加一个旋转轴，能够实现对工件的全方位加工，特别适用于加工具有复杂曲面和内部结构的零部件，如航空航天发动机叶片、汽车发动机缸体等。

加工材料

四轴五轴 CNC 加工常见材料:包含了铝合金、钛合金、不锈钢和高温合金等材料

高温合金

如镍基高温合金、钴基高温合金等，具有优异的高温强度、抗氧化性和热疲劳性能，主要用于航空航天、能源动力等领域的高温部件制造，如航空发动机涡轮盘、叶片等。高温合金硬度高、切削抗力大，四轴五轴 CNC 加工难度大，需采用高性能刀具和优化的加工工艺，以实现高质量加工。

不锈钢

具备良好的耐腐蚀性、强度和韧性，在医疗器械、食品机械、化工设备等行业应用广泛。由于不锈钢加工硬化倾向大，四轴五轴 CNC 加工时要选择合适的刀具几何参数和切削速度，减少加工硬化对刀具的影响，确保加工精度和表面质量。常用于制造医疗器械零部件、食品加工设备结构件等。

钛合金

具有高强度、低密度、耐高温、耐腐蚀性强等优异性能，是航空航天、船舶、高端医疗设备等领域的关键材料。但钛合金切削加工性差，切削温度高、刀具磨损快。在四轴五轴 CNC 加工时，需采用特殊的刀具材料（如硬质合金涂层刀具）和合理的切削参数，配合有效的冷却润滑措施，以保证加工质量和刀具寿命。常用于制造航空发动机叶片、人体植入物等。