钛材零件选型里最常见的纠结：TA2（工业纯钛）和TC4（Ti-6Al-4V）到底选哪个？
很多人默认选TC4——"钛合金肯定比纯钛好"。但TA2在某些场合更合适，强行选TC4只是多付了加工费，功能没有改善。
一、核心差距：强度差一倍，成本差50%
力学性能对比：
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TA2（退火） |
TC4（退火） |
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抗拉强度 |
345—485 MPa |
895—950 MPa（高约一倍） |
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断裂伸长率 |
20—30% |
10—15%（TA2更韧） |
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疲劳强度 |
约250 MPa |
约510 MPa |
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硬度 HB |
120—200 |
300—340（TC4更硬） |
TC4强度约是TA2的两倍，疲劳强度也是TA2的两倍——高载荷、疲劳要求高的场合选TC4没有疑问。
但TA2塑性更好（伸长率20—30% vs TC4的10—15%），更适合需要成型加工的场合，且加工工时约为TC4的60%—70%，综合成本低约30%—50%。
二、耐腐蚀性：两者都很优秀，TA2略更纯净
两者耐腐蚀性都极强，都能耐海水、含氯介质、有机酸、碱液。
细微差异：极强氧化性腐蚀环境（湿氯气、浓硝酸）下，TA2（纯度更高）的可靠性略优。一般工业腐蚀环境（体液、稀酸、海水），两者差别不大。
三、加工难度对比
TC4比TA2更难加工：
切削速度：TA2 50—120 m/min，TC4 30—80 m/min（TC4更慢约40%）
刀具寿命：TC4刀具磨损更快（硬度更高）
积屑瘤：TA2因为塑性好更容易粘刀，但TC4因为更硬整体更难切
两者都需要：大流量切削液、AlTiN涂层硬质合金刀具、保守切削参数。
TC4切削速度只有铝合金的1/15—1/20，加工费明显更高。
四、什么场合选哪个
选TC4：
高强度承载件（植入物、航空结构、精密仪器高载荷轴）
高疲劳寿命要求（循环载荷件）
比强度要求高（截面受限但载荷大）
选TA2：
需要冷成型（弯曲、翻边、拉伸）→ TC4冷弯容易开裂
需要焊接 → TA2焊接性更好
强度要求不高的功能件（隔热件、耐腐蚀非承力件）
成本敏感且强度要求低 → TA2加工成本低30%—50%
化工设备耐腐蚀件 → TA2（可焊接+极耐腐蚀）
一句话：有高强度或高疲劳要求 → TC4；其他场合特别是需要成型焊接 → TA2。
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