很多工程师不了解线切割，厂家说"这个件适合线切割"，只能被动接受，不知道对不对。
其实两种工艺的适用边界很清晰，搞清楚了，看图纸就能判断。
▌ 线切割是怎么加工的
不是用刀具切，是用一根细金属丝（直径0.1—0.3 mm）放电。丝和工件之间通高压电，瞬间火花放电产生高温，把金属局部熔化汽化，实现切割。整个过程在水里进行，没有刀具，没有切削力。
这个原理带来几个关键特点：
只能加工导电材料（铝合金/不锈钢/钛合金/淬火钢/硬质合金都行，工程塑料不行）
只能做通孔和外轮廓（金属丝是竖直的，Z方向穿透，做不了盲孔、台阶、曲面）
没有切削力（薄片零件不会因为夹紧力变形）
硬度不影响效率（淬火钢HRC62和铝合金切起来一样快）
▌ 线切割适合做这几类零件
硬质材料的精密型孔：
淬火模具钢HRC60以上，CNC刀具磨损极快，很难保精度。线切割不靠刀具，硬度对它没影响，切出来的型孔精度±0.003mm，表面Ra0.4μm，这是CNC在硬材料上做不到的。
直角型孔和极细窄缝：
CNC铣削的内圆角最小约R0.5mm（受刀径限制）。线切割的丝径只有0.1—0.3mm，内圆角可以做到R0.05—0.1mm，接近完全直角。需要真正直角的精密冲裁模、配合件，非线切割不可。
薄片零件（厚度<2 mm）：
CNC铣削有切削力，薄片夹不住或夹住了变形。线切割无切削力，0.5 mm的金属薄片照样切，精度和稳定性远好于铣削。
复杂二维轮廓：
凸轮轮廓、异形通孔、精密垫片——在XY平面内的任意二维形状，线切割一次切出，精度高效率好。
▌ 这些情况线切割做不了
盲孔、台阶孔、沉头孔：线切割只能通孔，无法做。
立体曲面：线切割切出的轮廓Z方向垂直，没有曲面。
工程塑料：不导电，无法放电。
外圆柱面、螺纹：这是车削的领域。
遇到有台阶、有曲面、有螺纹的零件，CNC是主角，线切割最多做辅助工序。
▌ 快走丝和慢走丝，选哪个
线切割分两种，精度差很远：
快走丝：精度约±0.01—0.02mm，表面Ra约2—3μm，成本低。适合要求不高的模具和工装。
慢走丝：精度约±0.002—0.005mm，表面Ra可达0.1—0.4μm，成本高。精密配合件、精密模具型孔必须选慢走丝。
发图纸时如果有精度要求，一定要写明"慢走丝"，不能只写"线切割"，否则厂家可能用快走丝加工，出来的精度完全不同。
▌ 两种工艺配合用，效果最好
精密模具和精密零件最常见的工艺路线：
CNC粗加工（效率高，快速去余量）+ 慢走丝精修型孔（精度高，无切削力变形）
两种各取所长，比单独用任何一种都好。
苏州加非猫精密制造技术有限公司（莱图加）自有线切割设备（含慢走丝），同时有CNC、车床、磨床，可以根据图纸特征灵活安排工艺路线，不需要你跑两家工厂对接。无起订量限制，精度±0.01mm,擅长机器人结构件加工、精密零件加工、半导体/新能源储能设备部件制造，来图来样定制。
